標準型安全夾頭簡略實用且容易裝置的規劃，為聯合傳動及脫離之類頻繁動作供給快速、安全、的確及簡易的聯軸及脫離運作。并且，安全夾頭傳動部份的規格尺度可根據不同的機械規格及特性而規劃制造。全體結構安全無...
糾偏系統控制器在工業檢測和自動控制系統中的應用糾偏系統控制器在工業自動化生產中占有極其重要的地位。在石油、化工、電力、鋼鐵、機械等加工工業中，在各自的工作崗位上擔負著相當于人們感覺器官的作用，它們...
氣脹軸具有紙管放置簡單、經濟效率高、充氣時間短、承載重量大、保養維護簡單等優點，是以空氣壓縮原理，使軸之外徑改變，進而與卷管緊密結合，便利于整卷材料之發送卷取，促進生產線上操作之合理、簡便、精準性...
安全卡盤防止無意軸釋放在操作期間專為各種載荷和速度條件手輪鎖炮塔絡筒機及相關應用程序 可更換插入最小化的所有權成本,以及確保長期的最佳性能獨特的插座設計為高速度和高負載應用程序最小化振動標準的或可定...
糾偏器具有工作穩定，高精確，反應靈敏，持久耐用及安裝調試簡單的特點，廣泛應用于：包裝機械，印刷機械，標簽設備，紙處理加工設備，塑料和橡膠機械，紡織設備，金屬加工設備，衛生用品生產線等新興行業的生產...
氣漲軸使用方便，收卷自如，充氣時只需2秒鐘，可完成氣漲軸與卷管的緊密固定，達到良好的收卷效果；同樣，放氣也只需2秒鐘的時間，可使氣脹軸與卷管分離，達到從卷管中取出氣脹軸的方便。氣脹軸配套夾，適用于內...
卷取安全夾頭為連續動作的卷軸提供安全、有效連接的裝置，避免卷軸在運作過程中松動或旋緊，有效提高工效及產品品質。重負荷設計使其可最大限度的承受卷重及軸速，使用單位可指定盤口硬度參數，以實現軸類和夾盤...
糾偏系統是指制造商在噴涂、印刷、沖壓、層壓、分切或其他線圈纏繞過程中，為保持線圈側面整齊一致而采用的技術操作。它被廣泛使用。為行業帶來巨大利益。糾偏控制系統催生了鋼鐵、瓦楞紙、紡織、印刷、標簽、造...
氣脹軸是一種機械傳動裝置，可以通過充氣/泄氣控制軸的傳動能力。一般來說，充氣后軸徑會擴大，然后套入卷材，卷材就被收緊。輕微的泄氣可以提高生產速度，而更多的泄氣則可以讓卷材更容易被卷繞。氣脹軸一般由內...
卷取安全卡盤為連續動作的卷軸提供安全、有效連接的裝置，避免卷軸在運作過程中松動或旋緊，有效提高工效及產品品質。重負荷設計使其可最大限度的承受卷重及軸速，使用單位可指定盤口硬度參數，以實現軸類和夾盤...
一套自動糾偏器系統試驗裝置、所用帶材為紙張，寬220nm. 帶材在傳輸中的橫向偏移由光電傳感器檢測，并產生一個與偏移量成比例的電信號將其送給放大器，并通過門電路變為所需要的脈沖控制信號再經過功率放大送至步...
雖然氣漲軸是機械上的一配件，但它自身構造中的每一個零件皆有固定的規格，均能互換使用，氣漲軸作為獨立設計的零件,從1英寸---12英寸,長短大小均由客戶實際需要確定,凡有分條 印刷 復卷 涂布 貼合 制袋 造紙等工...
安全夾頭供應了一種將扭矩傳遞到正在卷繞/解開的輥子上的技巧。在操縱的倒帶端以驅動形式產生的扭矩，在退繞側以制動器形式產生的扭矩。它們可在生產運行結束時供應疾速更換。所以，在轉彎時代的停機時間更少，并...
糾偏系統通過傳感器對物料的邊緣或中心線的位置進行實時檢測（檢測位置），若物料位置發生偏移，則傳感器信號傳送回控制器（回傳傳感器號），控制器根據接收到的信號，判別物料的偏移方向及偏移程度，控制推進器...
氣脹軸顧名思義就是充氣就會脹大的軸。其特殊結構主要由：中空軸體，氣囊，鍵條，軸頭，氣嘴等部分組成。使用0.6-0.8Mpa的氣壓往氣嘴充氣，氣囊膨脹，帶動鍵條凸出，從而卡住套在外面的卷材內芯，避免材料收放卷...
安全卡盤的安裝方式有底腳安裝或法蘭安裝，軸端可選，橡膠護手板，可以在不拆除機器安全卡盤的情況下更換磨損部件。Vt磨損部件的硬度可根據纏繞軸頸進行調整。尺寸和幾何形狀可以很容易地改變。獨特的插座設計為...
糾偏器如何操作？首先將需要糾偏的卷筒料按要求固定在糾偏器指定位置，并按要求與切袋機或印刷機連接。把糾偏機電源連接線接入三相電插板，打開糾偏機控制器電源總開關、電眼開關、檢查糾偏控制器面板、電眼燈是...
氣漲軸又分為板條和鍵式，兩種產品的特點也稍有不同，目前這兩種氣漲軸被廣泛應用于鋰電隔膜、銅箔、光學薄膜、紡織、印刷、造紙、包裝等行業中。只需要對著氣漲軸上的氣嘴充氣便可完成，頂住外部的部件(比如圓形...
滑動安全夾頭允許卷軸在機器運轉過程進行軸向調整。 調整可以通過手輪或者自動機構進行。 軸向定位裝置確保卷軸安全，準確的傳遞轉矩?；瑒影踩珚A頭有分為軸座型、法蘭型和法蘭固定型。常用于紡織行業、包裝行業...
糾偏系統(糾偏裝置)是對薄型物料在高速傳送過程中的位置偏移進行控制、糾正的自動控制系統，具有自動檢測、自動跟蹤、自動糾偏等功能，能對紙張、薄膜、不干膠帶、鋁箔、帶鋼及其它物料的標志線或邊緣進行跟蹤糾...
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